随着液体食品行业的渐起，液体包装膜需求量和生产企业都在迅速增加。国内外众多膜生产企业和研发机构加入了液体包装膜的行列，以期分享这一产业快速发展带来的红利。液体包装膜虽经过10年多的生产应用，但是许多液体包装膜仍然出现各式各样的问题。
1、液体包装膜拉不动 （走膜不好）。排除设备故障问题，一般是由于液体包装的摩擦系数大于设备匹配的参数。近来许多液体包装膜生产企业都在生产中减少或消除爽滑剂（一般为酰胺类的低分子聚合物），以降低爽滑剂迁移可能带来的不良气味。但是客观上也影响了产品表面的光滑度，对有些包装设备替换膜后会出现拉膜吃力，大小包，跑偏等。这种情况更换或改进成型机构或增加前拉膜装置可解决。
2、液体包装膜同批产品品质不同。主要反映在膜的感官上表面有纵向拉痕、皱褶或过多晶点，污染物与合同约定的质量要求差具较大，也有热封性能差异。这样的情况通过该（几）卷膜的编号，即时与生产厂取得联系，查询厂家本批膜是否同一批次，是否存在误混不合格品 。因此每卷膜使用的时间、编号、对应哪批产品都要正规记录，便于向上游追溯。
3、液体包装膜破袋率较高。确实存在某卷、某段薄膜存在损坏外。一般正常生产时除了薄膜跑偏中封脱位，生产中直接破袋的现象很少发生，不应超过1 /1000 。大部分是生产搬运过程跌落造成,。首先应确保包装设备的完好，检查运行中膜有否机械划伤和温度控制部分，一些仍用热切断的老设备要检查横封有无塑料粘合物影响封口。其次，因为刚生产的液体包装膜封口处比较脆弱，亲水数小时后柔韧性和强度明显改善，宜轻搬轻放为好，否则即使不破在仓储中会有渗漏。
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