印刷模内标贴有其需要特别注意的地印刷厂应专门指派一名内部技术人员和吹塑厂联系，预先和吹塑厂沟通，并进行吹塑工艺的培训。该技术人员应在吹塑厂参与多次生产并在开始着手自己的印刷之前了解吹塑工艺对标签的主要要求。

印刷的主要步骤

(1)薄膜的印刷

用印刷不干胶的方法来印刷模内标贴效果不尽理想。其实模内标贴升不比不丁胶标签难印，只是由干它对张力和热量的反应下同而需要用小同的／，式束操作。尽管操作的力法独特，们即成的效果下比不千胶的差。

模内贴薄膜可用以下机器印刷

—UV  柔版印刷或凸版印刷  (向您的材料供应商要求提供他的印刷指引)

—平张胶印  建议使用有涂层的模内材料，它可使用普通氧化油墨，可使干燥时减少4小时。

—凹版印刷

当印刷模内贴时，绝对不要同时调教两个参数，  因为薄膜有张力，改变参数张力也会改变把UV灯调节到手动控制设置使灯的功率和热量不与印刷机的速度有直接的影响。

检验要点

—检查您的印刷机：先在一种质地较挺的材质上跑(比如不干胶)并调整套准。检查印辊的压力使其不会滑动

—把速度调到正常生产速度，把UV灯调争．最小功率，只先试印一种颜色。

—在稳定的生产速度下调整张力(至少要求进纸的张力)，  检查两种颜色的套色把[川灯的功率调引宫至干燥调整颜色的套准

第一次试印时请记录下您得到的结果，并确保可以掌握每个改进之处。您有必要与您的操作者建立一个严格的生产标准。

要点：交付吹塑厂的标签必须不带静电否则将引致吹塑时取放标的损耗。

模内薄膜一般情况卜都经过抗静电处珲，  否则静电会在生产过程中发q：。如果您的印刷机．是在线模切还必须安装抗静电装置。薄膜表面两面都会产生静电，因此很有必要安装抗静电装胃，以保证：在印刷面和粘贴面的静电得到去除.

静电和光油：静电产生在光油上的现象也很常见，建议在模切之前、上光油之后也放置一支去静电辊。也可与您的光油供应商联系，在光油里加入去静电添加剂。

(2)光油

光油是可能引致标签翘起和堆叠粘联的关键。

标签必须没有翘起现象(否则吹迎时将发生皱纹或标签边缘灼伤的现象)。

通常吹塑厂对糊起的标签允许一定的公差，但应尽可能减：止标签翘起以保证取放标签过程的流畅。

翘起：接受标准

翘起程度和光油的厚度成比例，也和)光油的种类有关，因此应使用低[收缩率的光油。

应使用以门网纹辊：

220线／cm15μ厚度5,5 cm3／m2

275线／cm 9 μ厚度3，3 cm3／m2

堆叠粘联

堆又叠粘联是模内标贴印刷的敌人，因此必须保证堆叠时光油已经干透,不会在干燥过程中发生粘联.

吹塑／视粘联标签为不合格产品，因为机械丁无法进行标签的分派。

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