模内贴标，是一种用于装饰塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术，有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式，主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。

   在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。

   随着模内贴技术的不断发展，模内贴标技术向不干胶标签技术发起强力挑战，此外，纸质模内标签还将向塑胶材质标签方向发展，并且市场占比将越来越大。那么，能挑战不干胶标签的“模内贴技术”到底有什么优势呢?

   1.相比于不干胶标签，模内贴标具有更强的防伪性能

   模内贴标可以很好地解决不干胶标签在某些产品包装上起翘、掉标的问题，相比不干胶标签，其所具有的防伪性能更有优势。

   2.相比于不干胶标签，模内贴标具有更有质感、更多样化的展示效果

   模内贴标避免了不干胶标签的起翘、掉标、褶皱等问题，使得产品标签更加光滑、细腻，可完美再现更为细小精致的文字、线条等图案信息，适合烫印、印刷特种油墨等，为标签设计者提供了多种设计思路，达到客户想要的更有质感、更多样化的表达效果。

   另外，厂家还可以使用透明模内标签，透明模内标签材料以更加优异的外观表达出产品洁净、安全的特性。透明标签一直是大家钟爱的选择，除了可以明显传递出无标签感的效果，若再配合使用透明包装容器，可以让消费者看到实际内容物，就会更加吸引消费者。

   3.相比于不干胶标签，模内贴标可增加包装的耐磨性、耐用性

   双层复合模内标签材料不仅能够有效地解决静电问题，又能将印刷油墨“封”在两层薄膜中间，可以杜绝人体与油墨接触的可能。另外，双层复合后不但增加了光亮的效果，而且在运输中即使出现摩擦，印刷效果也丝毫无损，增加了包装的耐磨性、耐用性。目前，迪士尼白雪公主系列水杯等产品均采用了这类材料。

   凭借清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、环保、增强防伪等独特优势，模内贴技术在食品包装、日常用品、机油和药品等行业得到了越来越广泛地应用。据了解，我国知名的注塑自动化厂商思为客模内贴技术就深受市场好评，同国际知名注塑机厂商米拉克龙，伊之密，海达合作，除了贴标效果稳定，成品精美，其高速模内贴自动化生产系统，更是达到了0.93秒模内时间，取得了模内贴技术的巨大突破，进一步提升国内IML注塑系统生产效率。相比客户之前的分散采购，思为客模内贴标系统充分体现出高性能注塑机的生产效率，获得了国内外众多客户的青睐。