模内贴标（In Mold Labeling，IML；亦可称In Mold Film，IMF），一般又可称为模内贴合（In Mold Lamination，IML），此技术为P&G所发展，距今已超过40年。在国外，模内贴标（IML）技术早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术不但被业内人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。
    一.网版印刷
    网版印刷，是将网版置于被印刷物的印刷部位，用橡胶状轧水械压挤油墨，油墨则通过网孔而挤出于被印刷物表面，其优缺点如下：
    1.遮蔽力大、印压小，制版简单、便宜。
    2.难制得具有光泽的平滑印刷面或小字模糊。
    3.一次印色印刷方式，对于立体形状成型品会产生负面影响。
    4.较复杂之图案，印刷困难且成本较高。
    5.对成品凹塌处，容易造成油墨附着不良。
    6.成品表面上之文字或图案，易破损或脱落。
    二.IML
    此技术是在填充的同时，对塑料件表面进行印刷与装饰，来提高塑料制品的附加价值，及提升生产效率。模内贴标射出成型的过程是：预先将印刷、热压后的薄膜置入模具中，于填充阶段时，熔胶填充进模穴内与薄膜结合。其优缺点如下：
    1.文字、图案与颜色的改变，不需二次加工，或改变塑料即可达成，故可提高生产效益。
    2.如果将多层标贴施加到容器的整个外表面上，IML方法有助于提高阻隔性能，延长所装物品的储存寿命。
    3.因为带有静电，对产品不会产生污染。
    4.颜色多样性变化，可印刷4种以上不同颜色，以及高度彩色对比，且塑件产品可透光。
    5.当卷标材料的选择不当时，易有产品变形问题。
    6.如静电处理不好时，生产中容易出现重标、缺标、贴歪等问题。
    三.IML生产技术
    在IML生产系统及应用上有很多特点，但最为重要的考虑因素之一是标贴如何在注塑模具内被放得恰到好处。在许多应用中，一般可分为真空及静电两种方式。
    四.IML的展望
    IML技术已非常成熟，将继续占领更大应用空间。与传统装饰方法相比，IML所实现的成本节省和增强的处理技术已经大大提高了IML在经济上的吸引力，其应用范围可由技术性产品延伸至食品包装物。