尽管模内贴标（IML）工艺用于注塑中已经出现了25年以上的时间，但静电吸附用于模内贴标中的应用在过去两年中，人们对它的关注却是迅速增加。在成型时加上标贴，就不用衬垫、丝印或加标的二次步骤了，也不用电晕处理或者火焰处理了。更为重要的是，最终效果是永久性的。

    模内贴标以产品可靠度、指导性资讯、UPC代码、标志和装饰等，具有特别的吸引力。因为较少地用手抓持产品，模内贴标也是更为清洁、更为卫生。如果标贴的材料与塑件的材料一样，那么可回收性也提高了。

    虽然模内贴标技术有很多特点，但最为重要的考虑因素之一是标贴如何在注塑模具内被放得恰到好处。在许多应用中，静电是将标贴吸附到模内恰当位置的可靠、经济而高效的方法，可取代真空的使用。这种方法可以为成型业者及其客户与最终用户带来了明显的好处。

    真空贴标

    通过专门设计和加工的真空点，标贴可以被容纳于模内的理想位置。步骤如下：机械手从仓库里拾起标贴，将它放在模具内的合适位置，开启真空，射出模具。

    对模具进行设计和加工，以融合真空，会为模具增加相当大的成本。接下来，标贴必须足够结实，以避免被吸至真空点，在完成品的表面上形成变形的图像或“疙瘩”。成型模具内的真空通道也可能导致不均匀的模具温度。

    而且，机械手不漏掉标贴也是非常重要的。注射不含到位标贴的模具会引起极费时，和费钱的停机，要移走模具和清理所有的真空点和通道。为了防止这种情况，需要一种探查真空和停止将聚合物注射到模内的方法。

    当被成型产品的形状需要复杂的预制标贴时，或者当被塑件和标签需要有纹理的表面时，真空的利用就显得特别有优势了。

    静电贴标

    在模内贴标工艺中利用静电，因为不再需要模内的真空，具有了成本和可靠性方面的优点。当在材料和结构合适的标贴上加上静电荷时，标贴将被静电吸引至接地的模具金属面中，并可能因不错的附着性而被粘住。

    汕头市欧达雅包装制品有限公司成立于1998年，18年专注塑料吸嘴盖及膜内贴产品，主要生产PE吸嘴盖、PP吸嘴盖、高温吸嘴盖、日化用品吸嘴盖及模内贴标注塑杯、模内贴标注塑盒、模内贴标注塑桶等产品。可根据客户要求制作个性化产品，集产品设计研发、模具制作、产品生产与销售为一体。公司拥有先进全自动设备80余台，车间仓储8000余平方米，拥有完整、科学的质量管理体系，完美品质，追求卓越；由始至终，我们坚持和一贯奉行“技术精湛，质量超群，感观优美”的质量方针，18年来累积了数以万计来自世界各地等忠实客户。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。顾客的满意是我们欧达雅人的追求。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。联系人：张平
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