不干胶标签在日常使用过程中经常会遇到一些意想不到的问题，如贴标褶皱、歪斜、起鼓等。这些问题一旦批量出现，就会给企业造成较大的经济损失。本文和大家探讨一些不干胶标签在贴标过程中常见的问题并给出解决方法。

一、贴标歪斜

贴标歪斜在贴标过程中经常遇到，贴标时偶尔出现歪斜对生产的影响并不大，但是如果贴标歪斜出现的几率较大，就会给生产带来很大困扰。通常来说，导致贴标歪斜的原因主要有以下几个：

1.标签面材挺度不够

挺度是指标签从底纸上揭开以后，面材能否保持原有形状（不卷曲、不下垂）的一种物理特性。不干胶材料的面材有厚有薄、有软有硬，挺度各不相同。如果标签的面材比较软或者比较薄，挺度会相对较差，这种材料在自动贴标时，当面材从底纸上揭下来的一瞬间会出现下垂或者卷曲，导致标签没有按照规定的位置贴在被贴物表面，从而造成贴标歪斜。

因此，在实际生产过程中如果贴标时经常出现歪斜，可以观察一下标签面材从底纸上揭下来以后是否有下垂或者卷曲的问题。如果有，可以通过调整贴标机来解决。其实只要调整好被贴物与标签的配合时间，让标签刚揭下来就贴在被贴物表面就能有效解决问题，大大降低贴标歪斜的几率。

2.抚标辊压力不均

自动贴标机都有抚标装置，常见的抚标装置为海绵辊或者硬毛刷。安装这个装置的作用是把贴好的标签抚平，同时给标签施加一定的压力让标签能更加紧实的贴在被贴物表面。然而，如果抚标装置压力调整不好或者抚标辊老化，可能会造成抚标压力不均，从而导致标签因受力不均出现贴标歪斜。

如果是因为抚标压力不均导致的贴标歪斜，标签歪斜的位置比较有规律性，且问题是批量出现，比较容易发现，这时重新调整抚标装置的压力或者更换老化磨损的抚标辊即可解决问题。

3.标签面积过大

一些标签在设计时没有充分考虑到后序使用过程中可能出现的问题，将标签面积设计的过大，而且采用的又是一些比较柔软面材的不干胶材料。这种标签在自动贴标时往往会造成标签揭开后下垂或者卷曲，从而导致贴标歪斜。

遇到这类问题，可以考虑在征得客户同意的情况下变更标签设计或者找一些面材挺度相对较好的不干胶材料来加工标签，以避免给后序贴标生产过程带来困扰。

二、贴标褶皱

贴标褶皱是贴标过程中常见的问题之一，有时在贴标现场就会发现褶皱，有时在贴标后放置一段时间后才发现褶皱。导致贴标褶皱的原因多种多样，主要原因有以下几点：

1.被贴物形状

我们知道，不干胶标签是一个平面，因此被贴物也必须是一个平面才能有良好的贴标效果。然而，在现实使用中许多被贴物的瓶体都具有一定的弧度，如果瓶体弧度太大形成了一个球面，那么标签在贴上去以后由于不能完全展开，就必然会形成褶皱。
遇到此类问题，可以先观察一下出现褶皱的地方是否主要集中在贴标的边缘（有时褶皱还很有规律性，这是因为自动贴标时抚标辊往往会将标签不能完全展开的地方挤压到相同的位置形成褶皱），然后再检查一下瓶体，判断瓶体弧度是否过大，这样基本就可以判定是不是因为被贴物形状设计不合理导致的褶皱。如果是，就需要考虑重新设计被贴物的形状。

2.抚标压力不均

自动贴标设备都有抚标装置，抚标压力的大小通常可以调整，有些被贴物的表面比较柔软，如果压力太大，就很容易导致被贴物表面变形，从而造成贴标褶皱。

因此，在调整抚标装置的压力时一定要调整到适合的范围之内，原则上应该调整到标签刚刚被贴实的程度即可。

3.标签吸水

在雨季，空气湿度会突然增加，这时如果标签中的含水率比空气中的含水率低很多，就很容易导致标签吸水膨胀，尤其是纸张类面材的标签，现象尤为明显。在这种情况下贴标，标签贴好后会吸水膨胀很容易导致标签褶皱。

因此，在雨季贴标前最好将标签打开包装放置24h，保证标签与空气中水分达到平衡后再进行贴标。

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