IMD优势
1、产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色。
2、产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性。
3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。
4、多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。
5、制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产。
6、降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。

IMD与IML,IMR及传统产品的比较

传统注塑产品：
1， 需要有喷漆或电镀等二次加工的过程（增加成本和造成污染）。
2， 油墨等在产品的表面，时间一长的话就会被磨花或刮伤（降低产品的整体质量和外观效果）。
3， 注塑成型后进行后续工作，造成良率下降等。

IMD模内装饰工艺产品：
1， 降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。
2， 制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。
3， 产品的稳定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之间，立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
4， 3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。
5， 良率高。高压成型只有下模，没有上模。成型过程中不接触片材，不会污染片材。
6， 适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。

7， 薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革，置绒等，提高产品的档次和质量。

汕头市欧达雅包装制品有限公司成立于1998年，18年专注塑料吸嘴盖及膜内贴产品，主要生产塑料吸嘴、PE吸嘴、PP吸嘴、自立袋吸嘴、模内贴标注塑杯、模内贴标注塑盒、模内贴标注塑桶、塑料吸嘴适用于果冻、饮料、洗衣液，模内贴标适用于饼干盒、饼干桶、雪糕盒、雪糕杯、酸奶杯、果冻杯等产品包装。可根据客户要求制作个性化产品，集产品设计研发、模具制作、产品生产与销售为一体。公司拥有先进全自动设备80余台，车间仓储8000余平方米，拥有完整、科学的质量管理体系；由始至终，我们坚持和一贯奉行“技术精湛，质量超群，感观优美”的质量方针，18年来累积了数以万计来自世界各地等忠实客户。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。顾客的满意是我们欧达雅人的追求。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。联系人：张平
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